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本报5月24日讯 5月23日，由济南市生态环境局发起并作为第一起草单位申报的《固态发酵白酒制造业废水碳源利用技术规程》团体标准通过专家评审。《技术规程》发布后，将有效指导全国固态发酵白酒制造业废水碳源利用技术实施，为其他地方开展白酒制造业废水资源化利用提供技术支撑和服务。

固态发酵白酒制造业废水中含有大量有机物，废水中化学需氧量浓度高，按照现行排放标准规定，酒类制造企业需采取措施将废水中化学需氧量大幅削减至每升数百毫克后，方可排入污水处理厂，污水处理设施建设投资和运行成本都比较高。而一些污水处理厂为提高氮磷脱除效率，实现达标排放，需要外购“碳源”。

如果让酒类生产企业和污水处理厂合作，将酒类生产企业产生的高浓度废水作为污水处理厂的外加碳源，既处理了酒类企业生产废水，又可以节省污水处理厂购置碳源的成本，可实现酒类企业生产废水与污水处理厂的减污降碳协同治理。

去年4月，济南市生态环境局启动鼓励酒类等生产企业与下游污水处理企业开展污水资源化利用试点，为酒类企业和污水处理企业牵线搭桥，降低企业生产治污成本，推进酒类制造企业和污水处理行业低碳转型，助力碳达峰、碳中和目标实现，促进经济与环境双赢。

“济南市生态环境局作为固态发酵白酒制造业废水碳源再利用试点工作的主管部门，在全国率先开展白酒制造业废水替代常规反硝化碳源研究，利用白酒制造行业高浓度污水替代污水处理厂投加的常规碳源，取得显著成效，在提升污染物协同控制和区域协同治理能力的同时，加速绿色管理策略与低碳处理技术双轮驱动。”济南市生态环境局水生态环境处处长李计珍告诉本报记者。

经过专家多轮次线上线下讨论修改，2022年12月，试点工作通过中国工程院院士侯立安牵头组织的专家评审。专家建议对试点进行技术总结，为其他地市提供参考借鉴。为此，济南市生态环境局组织成立技术标准编制小组，凝练试点工作经验和成果，开展技术规程编制和申报。2023年2月，由山东省环境保护产业协会立项，3月完成专家初次评审，4月发布征求意见稿。此次评审会是《技术规程》正式发布前的最后一个技术环节。

评审专家组一致认为，《技术规程》符合国家绿色低碳与资源化利用的战略需求，能够有效指导固态发酵白酒制造业废水碳源利用技术实施，为减污降碳协同增效提供了一种新的技术路径。

一年多的实践证明，这个试点项目预计每年能为酒类企业节省150万元左右的治污成本，污水处理厂在污水排放严格达标的基础上，吨水药剂处理成本降低10%左右，两家企业综合碳减排量每年1660吨左右，实现了水污染全链条治理关键环节的提质增效与协同降碳，形成治污资源化、管理协同化、产业链条化，经济、社会和环境效益显著，为“双碳”战略目标的实现提供了鲜活案例。

值班主任：李欢

作者：冯瑜